CoroPlus™ aduce conectivitatea în unitățile de producţie

Sandvik Coromant, specialistul în scule aşchietoare şi sisteme de scule şi-a prezentat gama de produse CoroPlus™ din cadrul soluţiilor IIOT cu scopul de a le permite producătorilor să se pregătească pentru Industry 4.0. Conceptul este creat special pentru a optimiza controlul productivităţii şi costurilor prin intermediul unei combinaţii dintre sistemele de prelucrare conectate şi accesul la datele de prelucrare şi cunoştinţele de specialitate.

• CoroPlus™ – gama de soluţii de conectivitate de la Sandvik Coromant – le permite producătorilor să se pregătească pentru Industry 4.0.

CoroPlus este numele generic al unei noi platforme de scule şi software-uri conectate, înglobând tehnologii care pot transmite şi/sau recepţiona date. Conceptul face posibilă reducerea pierderii de date şi optimizarea proceselor de producţie, începând de la etapele ante-prelucrare până la cele post-prelucrare, prin utilizarea tehnologiei conectate şi cunoştinţelor din domeniul prelucrării specific companiei Sandvik Coromant.

„Utilizatorii nu beneficiază doar de acces la datele privind produsele şi aplicaţiile Sandvik Coromant prin intermediul software-urilor şi hardware-urilor conectate, ci, cu ajutorul sculelor dotate cu senzori, aceştia au posibilitatea de a regla, controla şi monitoriza în timp real performanţele proceselor de prelucrare”, a precizat Göran Näslund, director al departamentului de prelucrare digitală. „Întregul atelier mechanic poate fi controlat de la un tablou de bord local care conţine date precise, prin mediul cloud şi prin integrarea cu software-ul pentru utilizatori şi mediul de prelucrare. Coro Plus se conectează prin API-uri deschise la mediile software existente, oferind conectivitate pe două căi şi o precizie impecabilă a datelor.”

Principalul avantaj pentru directorii de producţie constă în faptul că CoroPlus face posibilă optimizarea producţiei permiţând o mai bună înţelegere a activităţilor desfăşurate în cadrul atelierelor mecanice şi al mediului de prelucrare, atât la nivel micro, câtşi la nivel macro. Din perspective unui programator CAM, conexiunea cu date precise privind sculele şi aplicaţiile permite adaptareare comandărilor în funcţie de cerinţele specifice. Avantajele se extind, de asemenea, şi la nivelul operatorilor, deoarece procesele de prelucrare pot fi monitorizate de la distanţă. În plus, sculele speciale dotate cu senzori pot fi controlate pentru a se asigura evitarea ruperilor şi siguranţa în timpul funcţionării, cu date colectate în timp real pe parcursul desfăşurării procesului de prelucrare.

Oferta cuprinde în prezent soluţii pentru tabloul de bord, soluţii software pentru sculele din Ghidul sculelor CoroPlus şi biblioteca de scule Adveon™, precum şi scule aşchietoare Silent Tools™+ şi CoroBore^®+ şi un sistem IoT Promos 3+ de monitorizare a proceselor de prelucrare.

„În cazul CoroPlus, colaborăm cu producători de maşini-unelte, furnizori de servicii cloud şi companii de reţele”, a explicat Göran. „Astfel, îi putem ajuta pe utilizatori să profite din plin de noile progrese din domeniul tehnologiei. Scopul nostru este acela de a creşte productivitatea şi flexibilitatea prin progrese tehnologice creatoare de valori la nivelul prelucrării digitale.”

În plus, CoroPlus le permite producătorilor să facă un pas înainte în cadrul evoluţiei industriale prin utilizarea noilor sisteme cibernetico-fizice, ridicându-se la nivelul cerinţelor din cadrul industriei.

Source: Sandvik Coromant

Photo/video source: Youtube